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破碎機(jī)保養(yǎng)
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破碎機(jī)的選型參考

來源:源通重工   時(shí)間:2011-10-19

破碎及篩分設(shè)備是加工生產(chǎn)各種規(guī)模碎石及砂料的機(jī)械設(shè)備。廣泛用于公路、建筑、水利、礦業(yè)、港口等領(lǐng)域的施工中。

在道路、橋梁工程中,需要大量的碎石材料作為各種混凝土的骨料,其含量超過80%,而各種碎石要獲得一定的級配,脫水、脫泥、脫各種其他雜物需要經(jīng)過篩分機(jī)械的工作。為此組成破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備。

破碎機(jī)械分顎式破碎機(jī)、旋回式碎石機(jī)、圓錐式碎石機(jī)、輥式碎石機(jī)、旋盤式碎石機(jī)、反擊式碎石機(jī)及錘式碎石機(jī),前5種稱壓縮型碎石機(jī)后2種稱沖擊型碎石機(jī)。由壓縮型碎石機(jī)與沖擊型碎石機(jī)中任何兩種碎石機(jī)組成的碎石機(jī)稱聯(lián)合碎石設(shè)備。

篩分機(jī)械分偏心振動篩、慣性振動篩、共振篩及電磁振動篩,這四種稱之振動篩;滾筒篩及由固定格篩、弧形篩、旋流篩等稱之固定篩。

顎式碎石機(jī):結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,維修方便,普遍用于硬質(zhì),中硬質(zhì)巖石的粗、中破碎;圓錐破碎機(jī)破碎比大,效率高,粒度均勻,多用于中等硬度巖石的破碎中細(xì)級巖石。反擊式碎石機(jī)、錘式碎石機(jī)由于破碎比大,粒度均勻等特點(diǎn),被廣泛用于公路工程的石料破碎之中。  振動篩由于生產(chǎn)能力大,篩分效率高和破碎機(jī)械組成聯(lián)合破碎篩分設(shè)備,被廣泛用于公路、橋梁工程中。

使用顎式破碎機(jī)主要對原料進(jìn)行粗破,為二級破碎做準(zhǔn)備。顎式破碎機(jī)適宜于破碎硬料或中硬度的原料,不適宜破碎軟硬度的原料,對物料的含水率要求應(yīng)不大于10%,原料含水率過高,顎板上易勃料,影響破碎效率。特別值得一提的是,磚瓦廠在使用顎式破碎機(jī)時(shí)應(yīng)注意兩點(diǎn):一是在物料進(jìn)破碎機(jī)前,應(yīng)預(yù)先將物料中的粉粒篩出,這對破碎機(jī)能力的利用效率來看具有很大意義,因?yàn)檫@些粉粒能填塞顎板棱間的槽,使棱的有效高度減少,那樣,顎板間的物料就只憑借壓力而破碎了。另一點(diǎn)應(yīng)注意的是給顎式破碎機(jī)供料應(yīng)盡可能保證沿著整個(gè)進(jìn)料口的寬度施加料,保證均勻加料,必要時(shí)可采用特別的加料器。

錘式破碎機(jī)按結(jié)構(gòu)型式分有立式、臥式、單轉(zhuǎn)子、雙轉(zhuǎn)子等幾種型式,出料處大部分設(shè)有固定的篩子,用戶可以根據(jù)自己的需要選用合適孔徑的篩子來控制出料粒度。該種破碎機(jī)適宜破碎脆性料,如煤殲石、頁巖等,對于很堅(jiān)硬的料或黏性料不適用,單轉(zhuǎn)子的破碎比一般在10-15,雙轉(zhuǎn)子的可達(dá)20一30,其對原料的含水率要求很嚴(yán),一般不宜超過8%,若含水率過高易堵篩孔而不出料。使用中為了防止非破碎物,如鐵塊、鋼釘?shù)嚷淙肫扑闄C(jī)中,必須仔細(xì)檢查所加進(jìn)的物料并保證及時(shí)將非破碎物清除掉。

風(fēng)選錘式破碎機(jī)是在錘式破碎機(jī)的基礎(chǔ)上,加裝離心風(fēng)機(jī)(代替原料的篩板或篩條),借助風(fēng)力分選出更細(xì)的粉料。它集粉碎、提升(4一6m),篩分于一身,具有一機(jī)多用,簡化工藝之優(yōu)點(diǎn),對于物料自然含水率低于6%的中等硬度的煤研石、頁巖有較好的粉碎效果。

反擊粉碎機(jī)是錘式破碎機(jī)的變形,主要變動有:活動錘頭改為固定錘頭;在機(jī)殼上正對轉(zhuǎn)子錘頭的切線方向裝了1一2個(gè)反擊板;去掉了原來的篩板。由于沒有了篩板,所以其出料粒徑較大,常用于粗碎和中碎,另外,該機(jī)對原料的含水率也可放寬至12%左右

球磨機(jī)和其他各種破碎機(jī)比較起來有以下優(yōu)點(diǎn):①構(gòu)造簡單;②操作上比較可靠,偶爾有金屬物落下時(shí)也安全;③被磨碎物料的混合作用好;④可以得到所要的磨碎細(xì)度;⑤可以磨碎各種硬度的物料。球磨機(jī)的缺點(diǎn):①電能消耗大;②外形尺寸大,機(jī)體很重;③起動力矩大,工作時(shí)噪音大;④磨碎含水率較大的物料,特別是翻土物料時(shí)物料易戮附在球磨機(jī)上,所以物料含水率一般不大于3%0


籠式破碎機(jī)被磚瓦廠廣泛應(yīng)用。原因是籠式破碎機(jī)效率高,破碎后的物料細(xì)粉顆粒(<=0.2mm)占的比例高,有利于制磚成型。維修量比較大,但籠破的故障率低,對原料的含水率要求不嚴(yán),一般在12%以內(nèi)都不影響破碎效率?;\式破碎機(jī)適宜破碎軟脆性料,如工業(yè)爐渣、干勃土、頁巖、中硬煤砰石等,不適宜破碎堅(jiān)硬料。另外,籠式破碎機(jī)還能起到對多種原料邊摻混邊破碎的作用,如頁巖摻粉煤灰、工業(yè)爐渣摻煤殲石、鉆土摻粉煤灰等,均能達(dá)到很好的效果。

對輥機(jī)破碎比一般為3--15,人料粒度不能很大,一般不應(yīng)超過25m m,可用在生產(chǎn)線的中級破碎或細(xì)碎,若原料是中等硬度或軟貓性料則對輥機(jī)很適宜,比如煤研石、頁巖、淤泥、戮土、爐渣等原料都可用對輥機(jī)破碎。>對輥機(jī)的較大缺點(diǎn)是輥?zhàn)油獗砻嬉啄p,磨損后造成兩輥之間的間隙加大,進(jìn)而不能保證出料粒度要求,使用時(shí)需經(jīng)常測量間隙并檢修,一般采用熔夜和修磨的方式。目前,國外比較好的對輥機(jī)輥?zhàn)油馄げ捎锰厥饽湍ゲ牧现谱?,耐磨壽命是普通材料的幾十倍,大大提高了對輥機(jī)的工作效率和壽命,我國還沒有解決,應(yīng)向這個(gè)方向努力。

輪碾機(jī) 分濕式和干式兩種,干式輪碾機(jī)要求被破碎原料含水率低,一般在6%左右,所以很少采用。輪碾機(jī)構(gòu)造簡單,操作可靠,磨損的零件容易更換,適于磨碎各種大小的硬物料塊,并且能保證所需的磨碎粒度。濕式輪碾機(jī)在磚瓦廠主要用于對原料進(jìn)行碾練增塑,以利于下一步擠出成型,尤其是高摻量粉煤灰制磚,必須使用輪碾機(jī)才能保證原料成型。輪碾機(jī)的缺點(diǎn)是重量大、不便于運(yùn)輸與安裝。

 

破碎設(shè)備選型原則:
        1、施工周期:施工周期較長,碎石料用量相對集中的工程,擬選用固定式聯(lián)合破碎篩分設(shè)備,而對于施工周期較短,碎石料用量相對分散的工程,擬選用移動式聯(lián)合破碎篩分設(shè)備。
         2、石料規(guī)格:石料規(guī)格尺寸較大,可選用顎式破碎機(jī)一級破碎;當(dāng)石料規(guī)格尺寸較嚴(yán),需要由一定級配的石料組成,則需要選用聯(lián)合破碎篩分設(shè)備:如由顎式破碎機(jī)和圓錐破碎機(jī)或反擊式、錘式破碎機(jī)組成的聯(lián)合破碎設(shè)備及由一定尺寸規(guī)格的篩分設(shè)備配套。
         3、石料性質(zhì):當(dāng)破碎硬質(zhì)或中硬質(zhì)石料,應(yīng)選用顎式破碎設(shè)備作為一級破碎設(shè)備,當(dāng)破碎中硬或軟質(zhì)石料時(shí),可直接選用圓錐、反擊或錘式破碎機(jī)。

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