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破碎機保養(yǎng)
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復(fù)合式破碎機的故障原因和排除方法

來源:源通重工   時間:2013-11-15
    復(fù)合式破碎機廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁礬土熟料、金剛砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、細(xì)碎領(lǐng)域。在機制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣的破碎中更是得到普遍使用,與其它類型的破碎機相比產(chǎn)量功效高。復(fù)合式破碎機(復(fù)合破)破碎比度較大,較大破碎比可達(dá)到出料粒度可以任意調(diào)節(jié),不受板錘、襯板磨損的影響;無篩條設(shè)置,破碎水分含量高、含泥量大的物料時不易堵塞;采用彈性調(diào)節(jié)機構(gòu),進(jìn)入不可破碎物可自動排出,不會造成設(shè)備損壞;軸承水平布置,壽命長,可以破碎溫度高的物料(如水泥熟料);本機轉(zhuǎn)子體結(jié)構(gòu)獨特,破碎物料時,轉(zhuǎn)子體幾乎不磨損;后腔體設(shè)置有絲桿或液壓開啟機構(gòu),不用起主設(shè)備,即可輕松更換易損件。
   復(fù)合式破碎機具有破碎比大,破碎水份廣含量高,對水份含量高的物料加工較為理想,出料粒度可任意調(diào)節(jié),無篩條設(shè)置,含泥沙量大的物料不會堵塞,不可破碎物進(jìn)入機體可自動排出,不會造成設(shè)備的損壞。該復(fù)合式破碎機生產(chǎn)效率高,結(jié)構(gòu)獨特、運作平穩(wěn)、噪音低、維修方便,開啟工作倉門即可輕松更換損件。
復(fù)合式破碎機的工作原理
    復(fù)合式破碎機物料由機器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi),在高速離心力的作用下,與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎,物料在互相撞擊后,又會在葉輪和機殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎,從下部直通排出,形成閉路多次循環(huán),由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的成品粒度。
 維修和保養(yǎng)
復(fù)合式破碎機的故障原因
  1、氣壓自動開關(guān)的可靠性和靈敏性,復(fù)合式破碎機的起停通常由氣壓自動開關(guān)(氣壓繼電器)直接帶動交流接觸器對電動機實現(xiàn)自動控制。而氣壓自動開關(guān)大多數(shù)采用機械式結(jié)構(gòu),利用彈簧壓縮與釋放能量操動觸點。也許是氣壓自動開關(guān)的先天不足或因調(diào)節(jié)不當(dāng)、機震等不同原因的影響。
  2、復(fù)合式破碎機的機械運作,電氣控制比較簡單(特別是小功率型),一般都是單機組獨立工作,處于無專業(yè)操作場合,對故障的發(fā)生處理不及時,相對講,故障的重復(fù)擴大率增多。
解決措施
  **,在選擇轉(zhuǎn)子軸承的型號時要正確選擇。雙列向心球面滾子軸承具有承載能力強、調(diào)心性能好等優(yōu)點,所以在選擇時多采用這種軸承作為轉(zhuǎn)子軸承。另外,在選取軸承的計算壽命應(yīng)以5000~10000h為宜。
  第二,要改善復(fù)合式破碎機軸承的受力狀況。作用在軸承上的沖擊載荷取決于作用在轉(zhuǎn)子上的沖量及軸承座的支撐柔度。增大軸承座的支撐柔度,會減輕作用在軸承上的沖擊載荷。為此,我們可以在軸承座和支撐架之間加進(jìn)適當(dāng)厚度的橡膠板以提高軸承座的支撐柔度。由于加進(jìn)了橡膠板,增大了支撐柔度,從而吸收了一部分振動能量,改善了軸承的受力狀況,達(dá)到延長使用壽命的目的。
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